注意事项：球铣刀刃宽的选择主要根据曲面雕刻的精度和大小，大体上分为二次雕刻，粗雕可选用刃径较大的，精雕则应选刃径较小的刀具。

  特点：专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用，在有色金属粗加工也有着非常高的工作效率。

  3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。工艺流程中不粘刀，速度快，效率高。

  5.软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

  注意事项：此款刀具最适合中密度板的倒角，在加工压克力时，雕刻速度应放慢，超过5MM厚时建议使用分层雕刻功能。

  5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有非常好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，常规使用的寿命长等特点。

  6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。工艺流程中不粘刀，速度快，效率高。

  9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

  刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。还可用来有机，硬木，二D雕刻底部平整，速度快。

  刀具规格：刀具直径 3.175mm，刀具角度 0°-90°，刀尖直径 0.5以上

  特点：结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点，而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有着上佳的工作效率。

  特点：专用木料加工刀具，此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛边)。

  使用特点：该刀具、在加工Cr12材料时，无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。

  13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

  注意事项：雕刻金属时应添Βιβλιοθήκη Baidu冷却剂，为加快雕刻速度应选用较宽的刀尖。

  黑色金属特点：对于压克力的立式切割加工拥有非常良好的耐热性和耐磨性，螺旋刃切又保证其物面的光滑性，在切割加厚板材时有上佳的表现，它也可拿来加工黑色金属，如铁、钢等。

  1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

  2.密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有非常好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，常规使用的寿命长等特点。

  注意事项：无论正雕、还是反雕，一定保持雕刻平面的平整，选择正真适合的刃宽进行三D挑角雕刻显得很重要，建议小幅面雕刻机使用刃宽别超过22MM，大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度。

  注意事项：切割双色板如无特别的条件，平常用成品尖刀就可以切割，但尖刀切割后容易钝化，再雕刻时就会毛边。单刃柱刀的设计原理同尖刀，但它是垂直切割不带有坡度，很适合镶嵌工艺的设计。 尖刀(硬质合金) 双刃螺旋铣刀(硬质合金)

  雕刻适用材质：双色板(ABS)、压克力也可用于铜、铁、铝、塑料及其它各类金属非金属材。

  注意事项：任何一台雕刻机在工作时都要保持雕刻平面的平整，特别在做二D雕刻和三D雕刻时有些雕刻者往往为了省事而马虎，结果雕刻的产品大多不合格，或者需要人工修改。

  注意事项：硬质合金微型菱齿铣刀，铣刀直径从Φ0.8mm至Φ3.175mm，柄径为1/8”，并能按客户真正的需求生产长槽型铣刀。

  该刀种与国内外数字控制机床配套，钻头直径从Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄径为1/8”，并能按客户真正的需求生产系列钻头。

  1、采用超细晶粒硬质合金材料，产品硬质高、韧性好、适合于ＰＣＢ行业的高效率生产条件，保证良好的耐磨性能和常规使用的寿命。