目前数控精雕机的加工范围非常的广泛，分工越来越细化。数控精雕机的自动化加工大范围的应用大大的减少了对工人的要求，提高生产效率。数控精雕机在工艺流程中，要编程哪些内容呢？鑫腾辉数控有限公司自成立以来，凭借优质的产品、良好的信誉、精湛的技术、质量的保证和专业的服务赢得了广大新老客户的赞誉、信任和支持。鑫腾辉数控的精雕机配件是有质量保证的，更是有严格的质量把控的。如有疑问不懂，我们有专业工程师为您详细说明和需要注意的几点。下面我们的工程师为大家介绍给数控精雕机编程的详细步骤。

  数控精雕机加工编程的主要内容：分析零件图样，确定加工工艺过程、 数值计算、编写零件加工程序单、校对程序及首件试切等四部分。

  编程人员要根据图样进行对工件的尺寸、形状、加工、技术分析，然后编程人员在确定加工工艺过程，选择加工方案、加工顺序、加工路线、装卡方式、刀具及切削参数。还要一起进行考虑数控精雕机所用机床的指令功能，充分的发挥机床的性能，缩短加工路线，要正确选择对刀点、换刀点的位置，能够大大减少对刀次数、能够大大减少换刀次数。

  数控精雕机加工的数值计算是：根据零件图样，按照已经确定的加工路线和允许的编程误差，计算出数控精雕机系统所需输入的数据。 一个零件的轮廓是由直线、圆弧、二次曲线以及阿基米德螺线等几何元素所组成。各几何元素间的联结点称为基点。将组成零件轮廓的曲线，按数控精雕机系统插补功能的要求，在满足允许的编程误差的条件下进行分割，即用若干直线段或圆弧段来逼近给定的曲线，逼近线段的交点或切点称为节点。

  进行加工时需要设置正确的加工路线，工艺参数、刀位数据及加工路线确定以后，编程人能根据数控精雕机系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。此外，还应填写有关的工艺文件，如数控精雕机加工工序卡片、数控精雕机刀具卡片、数控精雕机刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控精雕机加工程序单等。

  让机床空运转几分钟进行对刀，用模拟刀具在有CRT图形显示屏的数控精雕机机床上与工件切削过程，检查机床的运动轨迹是不是正确。但这一些方法只能检验出运动是不是正确，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要进行零件的首件试切。

  以上是给数控精雕机编程的详细步骤，主要内容分为四点：分析零件图样，确定加工工艺过程、 数值计算、编写零件加工程序单、校对程序及首件试切。鑫腾辉数控有限公司始终致力于设计、研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。 企业具有专业方面技术人员、工程师、和销售售后服务人员专业的团队根据您的需求为您提供全方位优质服务。数控精雕机厂家联系电线。欢迎国内外新老客户光临考察、指导、洽谈业务，互利互惠、携手共进！