一根黑乎乎的驱动轴毛坯件，经机械手送入出产线，在出产线上转了几分钟，便变成锃亮的驱动轴制品。这便是兴化东华齿轮有限公司投入900多万元打造的拖拉机驱动轴主动化制作出产线。在东华齿轮公司的车间，记者才智了这条出产线米，由打孔中心、轴铣床、淬火机床、圆磨床等设备组成。记者掐着时刻，从毛坯件投料到制品下线个人的岗位一只“机械手”即可搞定

  在环宇小型分公司车间，你会看到“机械手”正在繁忙着。据了解，这只“手”是斥巨资从外企直接引入的，大多数都用在延时主动校验，调理双金的间隔，替代曾经的人工校验。曾经需求4个人的岗位，现在有这一只“手”即可搞定，并且功率、准确度更高。环宇逐渐完成了半主动化和主动化的“人机一体化智能体系”出产方式，提高了管理上的水准和快速反应才能，保证一次交验合格率，缩短了出产周期，提高了顾客满意度。

  智能制作工业大变革 美的出产线年上半年，国内最先进的主动化出产线在美的空调南沙工厂正式投入到正常的运用中，预示着美的集团全国首个智能工厂正式完工。据了解，这一条主动化出产线在研制出产的悉数过程中，攻破8项世界级难题、17项职业级难题，集信息化、数字化、智能化、主动化为一体，使美的空调南沙出产线