烫印，应该称为烫电化铝（Foil Stamping），因为最常用的是金、银色，所以俗称烫金、烫印、烫印金箔等。

  烫印工艺的印刷品，我们都见过，书本封面、地产画册、手刺、包装，都十分喜爱用。但假如没有进过印刷厂，或许就不太清楚烫印工艺的制造流程。

  烫印工艺是运用热压搬运的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物外表以构成特别的金属作用，可分为冷烫印和热烫印，其间热烫印又有分：一般平面烫印 、立体烫（俗称浮雕与凹凸烫印）、全息定位烫印等工艺。

  烫印版制造的好坏是影响烫印质量的重要要素。一般平面烫印版的制造首要选用照相腐蚀制版工艺和电子雕琢制版工艺，前者制造工艺简略、本钱较低，但制出的烫印版精度也比较低，仅限于烫印文字、粗线条和质量要求不高的图画；后者制出的烫印版精度高，能丰厚细腻地体现图画层次设备操作，对精密线条和粗细不均的图文都能很好地再现，本钱相对较高，适用范围比较广泛，对烫印作用要求较高的烟包、酒包、药包、化妆品包装等均适用。

  一般平面烫印版常用的版材是铜版或锌版。铜版质地细腻、外表光洁、导热功用好、耐磨耐压、不易变形，遭到大多数制版厂的喜爱。关于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的版材可选用锌版。

  现在，大多数一般平面烫印版制版厂只制造烫印版，而因为烫印介质的不同，制版厂无法供给适宜的配套底版，因而大多数纸盒包装企业都面临着挑选何种原料一般平面烫印底版的难题。归纳烫印介质、耐印率、适应性、便利操作等要素过度包装。如下总结：关于铜版纸印刷品，一般平面烫印时能够选用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；关于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，能够选用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；不管选用何种原料的底版，在下面夹垫补压力纸都是不行短少的。

  一般电化铝由4～5层不同资料组成，包含基膜层、剥离层、上色层、镀铝层、胶黏层。烫印速度和质量首要受剥离层和胶黏层的影响包装装潢，假如这两个涂层对热的敏感度不行，则烫印速度会相应下降。

  这是烫印工艺的三大要素，只要操控好三者之间的联系，才干操控好烫印质量。一般平面烫印的温度一般在70～110℃，温度太低 ，电化铝的胶黏层和剥离层不能充沛熔化，烫印时电化铝不能彻底搬运，构成烫印不上；温度太高，纸张变形严峻，易产生套印禁绝、图文糊版、笔迹发花、电化铝变色等问题。烫印压力要依据烫印介质和上下版的承受能力活动，调整到适宜为宜，烫印速度：手动烫金金一般操控在600～700张/时；主动烫金机一般操控在3500～5000张/时。

  其能够一起完结烫印和压凹凸，减少了加工工序和因套印禁绝产生的废品量，进步了出产功率和产质量量，首要运用于烟包、酒包、药包、化妆品包装等各种高级纸盒包装的烫印。

  立体烫便是烫印加工成的图文有显着的高度立体层次，突兀于印刷品外表之上。立体烫印技能是烫印技能和压凹凸技能相结合的一种复合技能，也能够看成是“烫金印+压凹凸”组合工艺，是运用腐蚀或雕琢技能将烫印和压凹凸的图文制构成一个上下合作的阴模凹版和阳模凸版，完结烫金和压凹凸技能一次完结的工艺进程。

  立体烫印即烫印与压凹凸一次完结：运用烫印版、底模，在必定的压力和温度作用下，使印刷品基材产生塑性形变，一起使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上产生塑性变形的部位,然后对印刷品外表进行艺术加工。电雕立体烫印版精度高，烫印作用十分精巧。电雕琢黄铜版遍及运用于印后加工，经过电脑软件操控，对事前扫描的图画进行三维雕琢，这样制造的烫印版合作预制的凸版，可进行立体烫印。该工艺的关键在于制版，烫印版的图文部分应该是圆角线条，与一般的平面烫印版的直角线条不同，所以，立体烫印版在腐蚀后需求二次加工，技能难度较大。

  凹凸烫印版的制造原理要比一般平面烫印版杂乱，且因为其还要完结凹凸作用，因而凹凸烫印版都具有深浅层次改变，且图文的浮雕深度也比一般平面烫印版深一些，精度更高。现在，国内制版厂选用的都是电脑雕琢黄铜版制版工艺排版，制造出的凹凸烫印版层次丰厚、精密，耐印率高。

  凹凸烫印所用的底版有必要是与凹凸烫印版相对应的阳模凸版，现在制版厂一般选用的底版原料是玻璃纤维，其能够依据凹凸烫印版的模型预先制造，并合作加工的铜版制造定位孔版式规划，以便利替换和定位。

  底版有必要与凹凸烫印版精确对应，但在凹凸烫印进程中，跟着温度的逐渐升高，凹凸烫印版会产生胀大，而底版的温度却坚持不变，这就会构成凹凸烫印版与底版不匹配，导致底模被压坏或烫印图画残缺不全的现象。因而，在制造底版时应充沛考虑凹凸烫印版的胀大率，以确保制出更精确的底版。

  凹凸烫印要一次完结烫印和压凹凸出书，因而对烫印温度的要求很高，一般在110～140℃才干完结，但温度过高除了会引起糊版、电化铝变色等问题外，还会使凹印烫印版胀大过多，不能与底版精确合作，呈现烫印不良现象。能够说，烫印温度是决议凹凸烫印胜败的首要要素。

  全息定位烫印归于特别的烫印工艺，其运用电化铝上的防伪图画，不只能够大大进步产品的防伪功用，还能进步产品的层次，首要用于各种需求防伪功用的纸盒包装。

  烫金电化铝为全息图画，且图画需精确定位在印品上 的烫金工艺。全息烫印首要有一般烫印和定位烫印两种。

  全息定位烫是将具有杰出防伪作用的激光全息图画防伪技能与烫印装修技能融为一体，使产品在进步整饰装潢的一起更增添了防伪功用。激光全息图是依据激光干与原理，运用空间频率编码的办法制造而成。因为激光全息图颜色神情、层次显着、图画生动传神、光学改换作用多变、信息及技能含量高，在国内外已得到了广泛的运用。首要用于各种票证、信用卡、护照、钞票、商标、烟酒包装和重要出书物的防伪上。

  是在烫印设备上经过加热的烫印模头将全息烫印资料上的热熔胶层和别离层加热熔化，在必定的压力作用下，将烫印资料的信息层全息光栅条纹与PET基材别离，使铝箔信息层与承烫面粘合，融为一体，到达完美结合。

  全息定位烫印有必要选用专用的镭射电化铝和先进的套准检测体系，这就决议了全息定位烫印对烫印资料和烫金机功用的要求要比其他烫印办法更严厉、更高。

  全息定位烫印中，检测电眼（传感器）的调整是最重要的一步。较遍及的调整办法是：铲除状况下，遇到光标时指示灯亮，无光标时指示灯灭就能够了。但是在实践出产中，选用上述调整办法时，经常会遇到因检测电眼未找到光标而不断报警，导致停机并构成很多糟蹋的问题。正确的调整办法是：必定要先调查检测电眼在机器作业时的反响状况，然后再做出相应的调整，这样才干确保检测电眼的反响活络、精确，不能参照铲除状况下检测电眼的反响状况。

  在全息定位烫印中扫描，因为电化铝上的全息防伪图画绝大多数都是独立连续摆放的，运转中的电化铝每隔一段距离就会呈现一条接缝（版缝），此刻若操控欠好全息定位烫印电化铝的正常走跳步，就会避不开版缝，构成烫印废品。因而，操控好全息定位烫印电化铝的版缝跳步程序，也是全息定位烫印成功的重要要素。

  (1)烫印进程中，有时会遇到因印刷品进行了UV上光而一向烫印不上的现象，这是因为电化铝和UV光油不相容构成的。这时，就要采纳先烫印后UV上光的办法。

  (2)假如待烫印刷品还需求进行镭射压印搬运加工，这时就不能选用先烫印后镭射压印搬运的办法了，有必要先镭射压印搬运后烫印。

  原因首要有两点：一是烫印后的印刷品外表往往不平坦，纸张变形，会严峻影响镭射压印搬运的作用；二是散落的电化铝碎屑、纸屑、尘埃，以及前工序机器上带的油渍，不只影响镭射压印搬运作用，还有或许损坏镭射压印搬运所用的上光版。

  冷烫印的电化铝箔、作业原理和工艺流程等与传统热烫印有所区别，传统烫印工艺运用的电化铝箔反面预涂有胶黏剂，烫印时依托热滚筒的压力使胶黏剂熔化，而完结铝箔搬运。而冷烫印运用的是特种电化铝，其反面不涂胶，胶黏剂在印刷时直接涂在需求装修的方位上。选用冷压的新技能来搬运电化铝箔。

  当印刷电化铝时，电化铝同黏胶黏剂触摸，在胶黏剂的作用下，电化铝箔附在印刷品外表上。其工艺流程为：

  首要印刷UV油墨，烘干后，在油墨外表需求烫印的部位印刷特种胶黏剂——UV固化胶黏剂，印刷后的胶黏剂在附加的UV设备内枯燥，经过UV枯燥设备将胶黏剂中的水分去除到必定程度，构成一层十分薄的高黏度压敏胶层，使印刷品需求烫印的外表构成高黏区。

  接着，开端冷烫印，在一对金属滚筒的作用下，电化铝箔与胶黏剂触摸，经过施压使电化铝箔结实地黏结在印刷图纹外表，再剥离电化铝箔，所以电化铝箔上需求转印的部分就转印到了印刷品外表，完结冷烫印。因为胶黏剂同铝箔之间的黏结力大，所以排废时，电化铝箔与胶黏剂触摸的部位留在印刷品外表，与印刷品成为一体，而电化铝箔的其他部分则同传统烫印相同排废，然后完结烫印技能的前面部分。

  因为搬运在印刷品上的电化铝箔图纹浮在印刷品外表，结实度很差，所以有必要给予维护。在印刷品外表上光或覆膜，能够维护电化铝箔图纹。最终，进行印后加工的其他工艺，如进行模切、排废、切张或复卷等，完结印刷悉数流程。

  冷烫印工艺受胶黏剂、电化铝箔等条件的约束，还存在一些缺陷，因而在运用冷烫印刷时要加以留意。

  ①因为冷烫印的电化铝箔图纹是浮凸在印刷品外表的，其结实度很差，有必要外覆维护。所以在印刷品冷烫印后有必要在印刷品外表上光或覆蜡，以维护电化铝箔的图纹，这样增加了冷烫印本钱和工艺的杂乱性。

  ②因为冷烫印中运用的UV胶黏剂流平性差，枯燥后的外表有些不是肯定的平面，然后导致搬运在其上面的电化铝箔外表亮度差，甚至会产生漫反射现象。此外，冷烫印现在还不适合于有缩短特性的薄膜资料（如PVC、PE等）。在这两点上，冷烫印的作用不如传统热烫印。

  ③因为冷烫印的质量取决于胶黏剂被印刷的质量，因而要留意胶黏剂的质量和印刷适性，要特别留意调查总结印刷经历，以便日后更好地操作。

  ④冷烫印对承印物的要求现在还只能被印在外表滑润的基材上，在粗糙的基材上胶黏剂将被吸收，然后构成基材外表没有满足的胶黏剂做冷烫印。所以冷烫印技能关于粗糙外表（如皮革等）的承印物上印刷还有待于进步，因而，选用基材时要留意其外表的滑润度。